氮氣發(fā)生器以空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，應(yīng)用變壓吸附原理，利用碳分子篩選擇性吸附氧氣和氮氣，將氮氣與氧氣分離。與傳統(tǒng)制氮方法相比，具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(16-30分鐘)、能耗低、產(chǎn)品純度可根據(jù)用戶需求大范圍調(diào)節(jié)、操作維護(hù)方便、運行成本低、裝置適應(yīng)性強等優(yōu)點。因此在1000Nm3/h以下的儀表中頗具競爭力，越來越受到中小氮用戶的歡迎。該儀器已成為中小型氮氣用戶的理想設(shè)備。

　　氮氣發(fā)生器以通過空氣壓縮機將外界空氣收集到儲氣罐中，然后將空氣引入電解分離罐，使氮氣和氧氣在電解槽中分離。氧氣釋放到大氣中，氮氣經(jīng)過凈化干燥后輸出，氮氣的輸出可以通過系統(tǒng)壓力自動調(diào)節(jié)。儀器可間歇或連續(xù)使用，產(chǎn)氣純度不衰減。配備多級保護(hù)裝置，安全、可靠、穩(wěn)定。該儀器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)組成。電解氫氣采用膜分離技術(shù)，壓力由紅外光電裝置控制，可根據(jù)需要自動調(diào)節(jié)氮氣的輸出，保持壓力穩(wěn)定。

　　氮氣發(fā)生器以的使用注意事項：

　　氮氣發(fā)生器以的進(jìn)氣過濾器需要定期清洗。周期取決于室內(nèi)灰塵情況。超聲波清洗可以保持進(jìn)氣口通暢。否則，很容易導(dǎo)致壓縮機的工作量增加和發(fā)熱。溫度過高時會出現(xiàn)過熱保護(hù)，導(dǎo)致關(guān)機。

　　由于氮氣發(fā)生器以的壓縮機是感性負(fù)載，通電斷電時的瞬時電流比正常運行時高幾倍，容易熔斷，因此應(yīng)選用6A保險絲。

　　由于裝有該儀表的壓縮機工作在開路模式，潤滑油會隨水排出機器，造成消耗。因此，使用一年后，壓縮機應(yīng)適當(dāng)潤滑，注油口可在壓縮機出風(fēng)口附近，也可從進(jìn)氣口處。建議加18號冷凍機油200克。

　　為了避免機器內(nèi)水分過多，影響空氣純度，每次關(guān)機前都需要按下排水開關(guān)幾秒鐘。排水管可以接在塑料瓶內(nèi)，避免濺水，每天不應(yīng)少于一次。

　　氮氣發(fā)生器以的干燥管應(yīng)定期更換。當(dāng)干燥管中50%的變色硅膠變色時，應(yīng)更換內(nèi)包裝。更換方法：關(guān)閉電源，排空系統(tǒng)氣體。按箭頭所示方向擰下凈化管，然后擰下凈化管端蓋，更換硅膠干燥劑。

　　更換干燥劑時，應(yīng)注意將所有脫脂棉放入管道中，確保其對密封端面沒有影響，從而確保端蓋擰緊后能夠密封。

　　氮氣發(fā)生器以的工作不消耗KOH，但建議每半年更換一次電解液。更換電解液時，首先取出氮氣發(fā)生器中的廢堿液，加入蒸餾水，啟動儀器，讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約6-10分鐘，取出蒸餾水加入到準(zhǔn)備好的新電解堿液中。為嚴(yán)格執(zhí)行啟停操作流程，第二次使用發(fā)電機或更換干燥劑后，將氮氣排空閥置于排空狀態(tài)2小時，待干燥管內(nèi)空氣全部置換完畢后，再拔出手柄。

　　每次關(guān)閉發(fā)氮氣發(fā)生器以的電機電源后，請先打開發(fā)電機后面儲氣罐的排水閥，排出儲氣罐內(nèi)的空氣，將空氣和氮氣壓力表降至0。然后關(guān)閉儲氣罐排水閥，向內(nèi)推動氮氣排空閥手柄，關(guān)閉程序完成。按此程序關(guān)機后，下次開機的排空時間可縮短至30分鐘，可使用氮氣。

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