近年來,隨著國家對焊接產品質量要求的提高,國家對環境保護的要求也越來越高,無鉛焊接越來越普及,惰性氮焊接在提高產品質量方面脫穎而出。選擇氮氣氛圍需要一定的錢,但環境要求和焊接缺陷引起的修理費要便宜得多。為此,惰性氮氣氛在SMT焊接中的作用越來越受到重視,并將逐漸被接受和廣泛應用。但是氮的使用成本在很大程度上取決于流速、工作時間、焊接爐的結構及生產工藝,氮源的選擇更為重要。下文山東制氮機廠家談談制氮機在SMT焊接上的應用。
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氮的來源主要有兩種:液體罐裝氮(低溫空氣分離)、氮制造者生成氮(直接從空氣中提取氮、非低溫空氣分離)。
液態罐裝氮(一噸液氮相當于常溫常壓799平方米的氮,一般損失為5%。)
用大型氮設備制造氣態氮,然后經過超高壓、超低溫處理(通常為500Mpa、1800)轉換成液氮。我們使用的是氣體氮。所以在使用液氮之前要有氣化過程,這是通過化油器完成的:減壓,溫度上升。一般氣化后氮溫度可以達到常溫。液氮儲存罐需要單獨購買或租賃,投資大,使用成本很高。
03山東制氮機廠家講解現場制氮機在SMT行業的應用
選擇現場PSA制氮機時,首先要考慮的是氣量和氮純度。
1.單位時間的消耗量(通常按每小時幾立方米計算):不同品牌、不同型號的爐子的消耗量不同,輸入PCB的大小也不同,鏈條轉速不同,消耗量也不同,因此正確的消耗量以現場試驗為準,富士康集團各爐的氮用量為20平方米/h。
2、氮的純度(9個或氧氣含量的ppm值);首先確定爐內氮的純度,然后確定制造機的出口純度。氧化反應的充電條件是氧分子的存在,在同樣的條件下,氧氣含量越高,氧化反應越劇烈。相反,氧氣含量越低,氧化反應越弱。當然氮純度越高越好,但要考慮投資成本和產品不良率和返工量的平衡。
3.目前山東制氮機廠家覺得,大部分電子企業選擇了99.99%或含氧量100ppm、99.9%或含氧量1000ppm、少數選擇:99.999%或含氧量10ppm。因此,正確的純度要根據產品的等級、允許的不良率、公司政策、對產品滲透性的要求等來決定。確認爐內氮的純度后,確定氮制造者出口的純度。一般來說,氮制造機不與SMT生產線放在車間,而是放在屋頂或車間外,通過管道輸入爐子。由于之間有很多聯系,氮純度很有可能下降,所以氮制造者的出口純度也要平衡。富士康集團使用的純度為99.99%,其中出口氧氣含量=100ppm以下。